Znajomość systemu doboru elektrozaworów w układach pneumatycznych jest niezbędna do nauki-projektowania niestandardowego!
Thezawór elektromagnetycznyw układzie pneumatycznym jest głównym elementem sterującym kierunkiem, ciśnieniem i natężeniem przepływu gazu. Jego wybór wpływa bezpośrednio na wydajność i niezawodność systemu. W przypadku-konstrukcji niestandardowych przy wyborze zaworów elektromagnetycznych należy kompleksowo uwzględnić wiele aspektów, takich jak warunki pracy, parametry wydajności i kompatybilność. Poniżej znajduje się systematyczne podsumowanie wiedzy dotyczącej selekcji:
I. Podstawowe parametry i podstawy doboru zaworów elektromagnetycznych
1. Charakterystyka średnia
Czy sprężone powietrze zawiera olej, wilgoć lub cząstki stałe? Materiał korpusu zaworu (taki jak stop aluminium, stal nierdzewna, tworzywo konstrukcyjne) i materiał uszczelniający (NBR, FKM, PTFE) muszą być dopasowane.
Jeśli medium jest gaz korozyjny, należy wybrać korpus zaworu w całości ze stali nierdzewnej z uszczelnieniem z gumy fluorowej.
2. Zakres ciśnienia roboczego
Minimalne ciśnienie początkowe: zawory-działające bezpośrednio wymagają zazwyczaj ciśnienia większego lub równego 0,15 MPa, natomiast zawory-sterowane pilotem mogą wynosić zaledwie 0,01 MPa.
Górna granica oporu ciśnienia: Konwencjonalny korpus zaworu wytrzymuje ciśnienie 1,0 MPa. W przypadku scenariuszy związanych z wysokim-ciśnieniem należy wybrać specyfikację 1,6 MPa lub wyższą.
1111
3. Zapotrzebowanie na przepływ (wartość Cv / wartość Kv)
Oblicz wymagane natężenie przepływu na podstawie prędkości cylindra i wybierz zawór o odpowiedniej wartości Cv.
Q: Natężenie przepływu L/min, D: średnica cylindra cm, L: Skok cm, P: Ciśnienie MPa, t: czas s
Średnica otworu zaworu powinna być większa lub równa rozmiarowi interfejsu cylindra, aby uniknąć efektu dławienia.
4. Napięcie i pobór mocy
Prąd stały (DC24 V) nadaje się do scenariuszy o niskim-zużyciu energii i-zabezpieczeniu przeciwwybuchowym. AC220V jest tani, ale podatny na przegrzanie.
Cewki o małej-mocy (mniejszej lub równej 1,5 W) mogą zmniejszyć wytwarzanie ciepła i wydłużyć żywotność.
5. Sposób poruszania się
Pojedyncze sterowanie elektroniczne (sprężyna powrotna): resetuje się automatycznie w przypadku awarii zasilania, co jest odpowiednie w przypadku-scenariuszy zapewniających przede wszystkim bezpieczeństwo.
Podwójne sterowanie elektroniczne (zatrzask magnetyczny): Wymaga podwójnego sterowania sygnałem i jest odpowiednie w przypadkach, gdy potrzebne jest utrzymanie pozycji.
2222
II. Dobór typów konstrukcji
Zasada-bezpośredniego działania bezpośrednio napędza rdzeń zaworu za pomocą siły elektromagnetycznej. Zalety: Rozruch zerowy-napięcia-i szybka reakcja (mniejsza lub równa 20 ms); Wady: Mała średnica (zwykle mniejsza lub równa Φ6 mm); Obowiązujące scenariusze: mały ruch i-działania o dużej częstotliwości.
Zasada-sterowania pilotem wykorzystuje ciśnienie powietrza do wspomagania napędzania rdzenia zaworu. Zalety: Duży przepływ i niskie zużycie energii; Wadą jest to, że wymagane jest minimalne ciśnienie pilota (większe lub równe 0,15 MPa). Obowiązujące scenariusze: Duże cylindry i główne zawory sterujące.
III. Projekt adaptacji do środowiska
1. Zakres temperatur
Zawór standardowy: od 5 stopni do 50 stopni. Zawory-wysokotemperaturowe (takie jak seria SMCSY7000) mogą osiągnąć temperaturę 80 stopni. Zawór niskotemperaturowy-wymaga specjalnego uszczelnienia.
2. Stopień ochrony
IP65 (odporność na kurz i wodę) do użytku w wilgotnym środowisku; Zawór-przeciwwybuchowy (ExdIICT6) jest stosowany w miejscach łatwopalnych i wybuchowych.
3. Wibracje i wstrząsy
W przypadku wibracji o wysokiej-częstotliwości wybierz zawory z blokadą mechaniczną (np. FestoMS6LS), aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu.
3333
IV. Specjalne uwagi dotyczące-projektu niestandardowego
1. Kompaktowa instalacja
Grupy-zaworów wielodrogowych (takie jak FestoCPV10) oszczędzają miejsce i obsługują standardowe płyty podstawowe ISO5599/1.
2. Interfejs sygnałowy
W przypadku scenariuszy wymagających-szybkiej reakcji wybierz inteligentne zawory z interfejsami magistrali (PROFINET/EtherCAT), aby ograniczyć okablowanie.
3. Projekt-oszczędzający energię
Pulsacyjne zawory elektromagnetyczne (zasilanie przerywane) mogą zmniejszyć zużycie energii o 90% i nadają się do stosowania ze sprzętem-zasilanym akumulatorowo.
V. Przykład procesu selekcji
1.Analiza wymagań: średnica cylindra Φ50mm, skok 200mm, czas działania 0,5s, ciśnienie robocze 0,6MPa.
2. Obliczanie przepływu
Q 5 ^ 2=0.47 * * 20 * (0.6 + 1.02) / 0,5 materiału 340 l/min
3. Wybierz specyfikację zaworu: Wybierz-sterowane pilotem zawory 5-drogowe o wartości Cv większej lub równej 1,2 (odpowiadającej średnicy Φ12 mm), takie jak seria SMCVQZ.
VI. Najczęstsze nieporozumienia i rozwiązania
Pytanie 1: Z korpusu zaworu wycieka powietrze
Środki zaradcze: Sprawdź zużycie pierścienia uszczelniającego i preferuj wybór rdzeni zaworów z twardym anodowaniem (np. Burkert6014).
Pytanie 2: Zawór elektromagnetyczny znacznie się przegrzewa
Środki zaradcze: zmień cewki na-niską moc lub dodaj radiatory, aby uniknąć ciągłego zasilania-przekraczającego 90%.
Powyżej znajduje się Znajomość systemu doboru elektrozaworów w układach pneumatycznych, która jest niezbędną wiedzą do nauki-projektowania niestandardowego! treść. Aby uzyskać więcej powiązanych informacji, odwiedź stronęhttps://www.joosungauto.com/.
